PDH空气加热炉

快速回应使恒力PDH空气加热炉稳健改造成功

背景

2020年4月，位于中国辽宁省大连市的恒力石化炼油厂，其丙烷脱氢（PDH）空气加热炉的管道燃烧器发生故障。由于没有管道燃烧器系统为反应炉提供辅助燃烧，该工厂被迫降低生产效率。而这种低效率的生产已导致该厂每日数百万元人民币的损失。 

挑战

                                                                               恒力炼油厂不仅需要更换PDH空气加热炉系统中的两列大型八管燃烧器（共16个），而且该厂还要求新的燃烧器在结构和使用材料上更加坚固，以防止未来发生故障。原有的空气加热炉燃烧器供应商--柘科的竞争对手--告诉炼油厂，在正常情况下，这种规模的项目至少需要6个月才能将一个完整的替换设备送到现场。此外，新冠疫情也加重了更换设备的挑战。除了全球旅行限制造成的阻碍之外，世界各地的许多供应商受疫情影响选择关闭工厂、暂停业务或降低运营水平，大大增加了采购与运输材料和设备的难度。 

解决方案

考虑到原设备制造商不能满足交期要求，为了避免进一步的生产损失，该石化厂选择咨询柘科，一个以快速交货和高质量燃烧设备改造而闻名的公司。柘科中国分公司和美国总部的工程师们立即成立了一个专项组以评估现状。这个团队由机械、工艺、控制、项目工程师、设计师和制造工程师组成。2020年4月8日，在经过两天详细的技术和项目执行评估后，柘科承诺在收到订单后30天内，完成一套更耐用的管道燃烧器系统的设计、制造和交付。 

4月9日，在确认客户订单后，柘科立即开始设计工作，并于4月15日完成车间制造图纸。项目执行期间，柘科中国与美国工程师团队保持每天视频会议，确保改造项目准确高效的执行。 

同时，为克服全球旅行限制并确保项目执行的质量，柘科全球质量控制总监以及检验、工程和设计人员通过Virtual Inspection技术对整个项目生产进行了多次在线实时检验，确保设备制造无误与并符合质量标准。

 

结果 

柘科第一组8个管道燃烧器于4月30日交付至该石化厂，比原定的交付目标提前8天；第二组8个管道燃烧器于5月8日如期交付。柘科的快速响应为该石化厂提供了一种更好更灵活的管道燃烧器解决方案，并可在预定时间内在PDH空气加热炉上进行燃烧器的更换。