热氧化炉
工厂--无人机拍摄

硫磺回收装置

硫磺的处理、分解和回收

含硫尾气

含硫废气焚烧系统通常用于处理炼油厂或天然气处理厂硫回收装置(SRU)产生的尾气。柘科在硫回收尾气焚烧系统领域拥有丰富的项目经验,曾设计并制造全球规模最大的硫回收尾气焚烧炉。柘科提供的硫回收尾气焚烧系统热负荷范围覆盖 1.0 MMBtu/h(0.25 MMkcal/h)至500 MMBtu/h(125 MMkcal/h)以上;燃烧室直径可覆盖1.0米到7.6米的直径不等,能够满足不同规模项目的应用需求。

柘科在硫磺回收过程中,通过对每个具体工艺方案的以下参数进行优化,实现了高焚尽率(DRE)。

停留时间:

  • 保持在0.7-2.0秒之间的较小停留时间

温度:

  • 将设备操作温度设计为明显高于废物流中硫磺化合物的自燃温度(约370°C)下运行。我们的含硫焚烧系统通常在650-900°C温度下运行。

湍流:

  • 确保废气的引入方式能够产生均匀和充分反应的流束
硫磺尾气热氧化炉的外观

SRU内联式加热

内联式加热炉(SRU在线加热器)通常被设计为将含硫工艺气体的温度提高到比催化反应器的正常操作温度至少高278°C。由于设备安装于催化反应器上游,因此必须确保燃烧过程产生洁净、无烟尘的烟气,并使燃烧所需氧气全部由燃烧器消耗,避免未反应氧气进入下游催化设备,以确保催化反应器的稳定运行。燃烧器安装于耐火材料衬里的燃烧室内,高温燃烧烟气与工艺气体充分混合,使工艺气体达到催化反应器所需的入口温度。

硫磺回收装置中的内联加热炉特写

硫磺回收装置(SRU)反应炉

反应炉是硫磺回收装置的核心设备,用于启动硫化氢(H₂S)及其他含硫化合物向单质硫的转化反应。进入反应炉的原料通常为富含硫化氢的酸性气体,并与空气按一定比例混合燃烧,使约三分之一的硫化氢氧化生成二氧化硫(SO₂)。该过程属于强放热反应,反应炉温度通常控制在1200~1500°C。在燃烧区下游,未参与燃烧的其余约三分之二硫化氢与燃烧过程中生成的二氧化硫发生吸热反应,生成单质硫蒸气;随后,硫蒸气在反应炉下游冷凝形成液态硫产品。

硫磺回收装置中反应炉的高空拍摄

高强度燃烧器

燃烧器描述:

柘科HVW系列高强度燃烧器设有高强度涡流风箱,是用来燃烧酸性气体或有毒气体的。

技术特点:

柘科HVW燃烧器结合了高混合特性和短火焰长度。这种可靠的、经过验证的技术利用了循环涡流的能量,在相对较小的体积内实现了不同程度空气的快速燃烧。其高火焰温度保证了高效的废物销毁,且没有烟尘形成。

燃烧器设计特点:

  • 两个燃料接口,一个用于炼厂燃料气,一个用于酸性或有毒气体
  • 火焰稳定, 适应多种工况
  • 大多数情况下,操作调节比为3:1或更高
  • 不产生回火
  • 使用寿命长
  • 可在各式燃料下稳定操作
  • 310不锈钢(HK型)喷嘴,适用于炼油厂燃料气体、酸性或有毒气体
HVW高强度燃烧器的外观

硫酸分解炉

我们为世界上各主要硫酸工艺专利商提供分解炉。我们能够提供硫酸及其相关的各种类型的燃烧和环保系统。柘科工程师根据您所在地的独特需求和条件定制设计每台硫酸分解炉。经验告诉我们,注重细节可以使系统的运行和寿命发生很大的变化。例如,柘科的喷嘴是独特的设计,以提高喷嘴和耐火材料的寿命。我们可以提供耐火材料挡板墙,以加强湍流、促进高效混合,这可以让您的熔炉在使用寿命内有非凡的效率。

典型的应用:

  • 炼油厂
  • 采矿业
硫酸分解炉的特写镜头

我们所服务的市场

柘科能为需要油气工艺的行业提供燃烧和环境系统解决方案。客户可以在石油和能源加工的上游、中游和下游中找到我们的设备和服务。

我们还为其他行业和应用提供产品和支持,如罐区/终端装载和存储、制药、炭黑、纸浆和造纸、钢铁、食品加工等。