热处理废物是世界上处理危险和非危险材料的主要方法，它是安全和有效的。柘科提供完整的蒸汽和液体焚烧炉（也称为热氧化炉），以处理废物流，如尾气、酸性气体、氯化烃和其他废气和液体。此外，多种废热回收方案可以使热氧化成为一种经济和节能的废物处理过程。
定制工程和可靠性
柘科是为炼油、石油化工、制药和发电行业开发燃烧解决方案的世界提供商。我们的员工在含硫废物热氧化系统的设计、制造和运行方面有丰富的经验。柘科在生产世界上大型、先进的含硫化合物处理的热氧化器方面也有良好的记录。我们的热氧化系统是定制设计的，以满足客户的具体需求。
设备的可靠性对于工厂的盈利运作至关重要。因此，柘科为我们所有的产品选择高质量的部件和材料，以最大限度地延长使用寿命，消除不必要的停机时间。
高破坏效率
柘科在垃圾焚烧过程中，通过对每个具体过程方案的以下参数进行优化，实现了高的销毁效率（DRE）：
1.时间：保持0.7-2.0秒之间的最小停留时间。
2.温度：将设备的运行温度设计得大大高于废物流中硫化合物的自燃温度（约700°F或370°C）。我们的含硫热氧化系统通常在1200-1650℉（649-900℃）的温度下运行。
3.水流：确保废气的引入方式能够产生均匀的完全反应的流出物。
由于操作温度相对较低，该过程中氮氧化物的形成是有限的。在一氧化碳排放可能变得很重要的工艺中，通常建议操作温度高于1450°F（788°C）。由于热氧化器产生的大量热量，许多柘科系统结合了余热回收设备，通过产生其他工厂运营所需的蒸汽和/或热油来进一步降低运营成本。热烟气也可用于预热燃烧空气和/或废气，以减少燃料消耗。
硫磺氧化过程中产生的副产品是二氧化硫（SO2），它与少量的三氧化硫（SO3）平衡后排出。三氧化硫在低温下可以形成硫酸（H2SO4），如果让它凝结在热氧化炉的碳钢外壳上并腐蚀，就会成为一个重大问题。柘科通过保持外壳温度高于硫磺露点温度，将酸腐蚀降到最低。
许多化学工艺产生的SO2/SO3（氧化亚氮）水平很低，没有必要进一步进行烟气处理。然而，如果SOX排放超过当地环境要求允许的范围，柘科也可以提供碱洗涤器，将SOX排放降低到可接受的水平。
硫磺回收工艺
含硫废物热氧化系统通常处理炼油厂或其他碳氢化合物加工厂的硫磺回收过程中产生的 "尾气"。硫磺回收过程可从精炼过程中回收单质硫，而尾气热氧化炉的作用是对残留的有害硫磺排放进行热处理，使其达到国家和地方空气质量要求所允许的限度。
经过验证的性能
柘科在超过35年的时间里，我们在世界各地提供燃烧和环境解决方案。让我们用我们的经验为您工作。今天就与我们联系，了解有关柘科"热氧化 "产品、服务和更换部件的全线信息。
典型的硫磺回收工艺
除了硫磺尾气热氧化炉外，柘科还提供硫磺回收过程中使用的其他设备，包括反应炉、在线加热炉、还原气体发生器、高强度燃烧器和废热锅炉。
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