顶烧高含盐热氧化炉

作为全球专业的热氧化炉解决方案提供商，柘科长期从事于高含盐热氧化炉系统的研究与开发。我们的工程师凭借数十年的经验积累，为世界各地的石化工厂设计相关系统，帮助我们的客户更高效地销毁盐基废物。

智能化设计大幅提升设备运行效果

我们知道盐可以是一种腐蚀性的危害物。这就是为什么柘科的工程师开发了智能且主动的解决方案，以尽量减少盐的腐蚀危害并大幅延长系统寿命。我 们的系统采用了低孔隙率耐火材料，尽量减少熔盐与耐火外壁的接触，并在接触下游设备之前“冻结” 熔融盐。结果是我们得到了一个运行得更好、持续时间更长的系统。 

我们的产品开发过程也同样体现了柘科对品质的承诺。柘科总部的燃烧研究和测试中心获得ISO 9001- 2000认证，而持续精进的工程师与技术人员保证了我们的技术能满足越来越严苛的排放要求。柘科拥有17个全尺寸试验炉，能够模拟现场条件以测试不同工况中的燃烧系统。支持多种废物输入的焚烧系统使我们能够在可控环境中测试复杂的工况。

除了燃烧测试，我们还使用计算流体动力学(CFD)针对具体的工艺条件建立模型，并与实际的工程设计作比对，使我们能够预测设备将如何在现实环境中运行。

产品描述

顶烧高含盐热氧化炉是一种焚烧系统，主要处理含无机盐（NaCl、K2SO4、Li2S等）、有机盐（碱金属的乙酸盐和草酸盐）、腐蚀性液体和不可燃固体材料的废物。此类热氧化炉采用“顶烧”设计，将垂直定向燃烧器置于热氧化炉顶端并向下燃烧。柘科的特殊设计，能延长的耐火材料的寿命并使废物流中的不可燃固体和颗粒更易清除。

典型性能

• 停留时间： 2.0 秒
• 操作温度=1650 - 2000°F (900 - 1200°C)
• 焚尽率（DRE）>99.99%（数据来源：柘科总部实验室）
• 颗粒物排放率=0.005 - 0.08粒/DSCF

典型应用

• 碱性废物流
• 有机/无机盐溶液
• 木制品废液
• 生物质转化为能源的过程
• 催化剂应用

设计特点

• 选择低孔隙度的耐火材料，以尽量减少盐的侵蚀
• 特殊设计大幅减少熔盐与耐火材料壁接触，以提高耐火寿命
• 特殊设计“冻结”熔融盐，再与下游热回收/微粒去除设备接触
• 颗粒清除设备可以包括袋室、多克隆过滤器、静电除尘器文丘里洗涤器