ZEECO®Contour是由柘科火炬工程师创建的自动火炬控制系统,其具体目的是优化火炬控制,以防止违背环境法规,减少水电消耗,延长设备寿命,并提高焚尽率(DE)。实施后,这种一站式的燃烧控制解决方案的成本只是间接测量系统的一小部分。柘科Contour不需要与火炬集管接触,可从地面上进行维护。
没有无烟控制会发生什么?
为实现无烟燃烧而过度使用蒸汽或空气是许多工厂的长期做法,这可能对环境产生负面影响。在最低或正常的火炬,应用过多的无烟喷射介质会稀释燃烧区,从而大大降低火炬的焚尽率(DE)。过度曝气(无论辅助介质是空气还是蒸汽)以及由此导致的DE的降低会增加未燃烧的清洗和火炬废气排放到大气中的机会,而不是通过高DE燃烧将其销毁。为了防止与低DE相关的负面影响,政府法规规定了新的蒸汽和空气注入控制参数,以确保实现适当的燃烧区净热值(NHVcz)。这些新规定要求所有进入燃烧区的成分(即清洗气体、富集气体、蒸汽注入、燃烧空气注入等)的总和低热值为270BTU/SCF或更高。未能正确控制蒸汽或空气喷射以及火炬过度充气可能意味着:
- 焚尽率较低,导致碳氢化合物(VOCs)的排放
- 不遵守环境规定
- "封顶 "火炬 ,造成内部燃烧、热损伤和过早的火炬
- 过度的水电消耗
过去控制空气或蒸汽的方法是间接的,如测量火炬释放流量和特性,然后计算蒸汽或空气的注入要求。柘科Contour是一个自动的、实时的、直接的监测和火炬控制系统,使用红外线(IR)技术评估火炬燃烧区,并注入正确数量的辅助介质,以确保适当的(高DE)燃烧--与废气成分和流量无关。
ZEECO®Contour 无烟控制:有效且经济实惠
在柘科,我们了解火炬系统、法规和技术必须一起工作,以确保工厂、附近的人和环境的安全。柘科Contour不需要与火炬头部接触,并可从等级上进行维护。用户根据实时反馈优化无烟介质的注入率,而不是间接监测方法固有的滞后时间,从而立即获得公用工程的节约。我们的燃烧专业人员监督系统的调试,在现场对您的设备进行调整,以实现快速、简单的过渡和启动。
柘科Contour系统的优势:
- 对燃烧区进行直接、实时的评估,自动注入无烟介质
- 区分不同废气流的能力
- 外置到火炬集管,可在不停机的情况下进行维护火炬
- 热影响区外部,可从地面维护
- 新的红外光谱和方法克服了以前不透明度检测仪和类似光学技术的缺点
- 节省水电费,特别是在降压和低流量时
- 负担得起的与间接测量系统
- 协助遵守NHVcz的规定
- 经过现场验证的技术
- 可以集成多个显示器以实现冗余
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