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高效排放控制
当合规性至关重要且效率不可或缺时，Zeeco的蓄热式热氧化炉（RTO）能完美胜任。我们的RTO专为处理稀释型VOC排放的行业设计，不仅能以卓越的热效率消除污染物，还能降低运营成本并助力实现环保目标。
为什么选择蓄热式热氧化炉（RTO）？
再生式热氧化炉（RTO）非常适合处理其他燃烧系统难以应对的低浓度、大流量气流。通过回收和再利用热量，RTO 既能降低燃料消耗，又能保持 99% 或更高的销毁去除率（DRE）。
主要功能和优点
- >99% 的销毁去除率
- 97% 热能回收 (TER)
- 低氮氧化物和一氧化碳排放限制
- 低维护设计
- 高级控制
- 标准化模块配置（1,000 -100,000 牛米3/小时）
- 多腔设计
- 自定义配置
它们如何工作
蓄热式热氧化器通过在高温燃烧室中将废气加热至 850°-1,150°C （1,562°-2,102°F）来破坏挥发性有机化合物。当废气在燃烧前后通过陶瓷床时，热量被吸收并转移到进入的空气中，从而大大减少了燃料的使用。阀门系统会定期扭转气流，以保持高达 97% 的热能回收率。一旦达到稳定的温度，就可以开始自热运行，当挥发性有机化合物浓度超过 3.5g/Nm³ 时（取决于废气成分），就不再需要持续的燃料。
使用 RTO 的行业
- 化工和石化
- 油漆、涂料和印刷设施
- 半导体与电子制造
- 食品和饮料加工
- 制药与保健生产
VOC 装载案例研究
下表展示了采用Zeeco蓄热式热氧化炉（RTO） 三种不同VOC负荷工况。当甲烷含量为0%时，蓄热式热氧化炉（RTO） 实现最大TER，且仅需0.191 MMBtu/hr的额外热量即可维持运行温度。当甲烷含量为0.267%时，系统可实现自维持运行。 在25% LEL条件下，我们通过定制介质设计并利用热旁路对系统进行优化。这使得Zeeco能够为所有工况提供相同规格的系统。
其他包装设备
- 热旁路
- 系统旁通
- 平台和梯子
- 酸性气体洗涤器
- 微粒过滤
- 管道
- 集中器
- 分液罐
- 选择性催化还原
全球现场服务
- 安装
- 启动和调试
- 培训
- 预防性设备维护
- 设备检查
- 系统调试和优化
完善蓄热式热氧化炉（RTO）设计和性能
Zeeco柘科全球技术中心位于美国俄克拉荷马州断箭市，拥有世界规模最大的工业燃烧和研发测试基地。我们在此与客户开展深度协作，精调设备设计，确保性能表现不仅满足，更能超越预期指标。无论您需要的是废气测试数据、烟气监测、燃烧器性能评估，还是设备操作培训，柘科都具备完善的硬件与资源，为您提供全面的解决方案。