蓄热式热氧化炉

什么是蓄热式热氧化器？

蓄热式热氧化炉（RTO）是一种高效燃烧系统，能够在高温环境下通过热反应达到 99% 的销毁去除率（DRE）。这些系统非常适用于大流量、低挥发性有机化合物废物流，并通过自热调节实现低运行成本。Zeeco 提供标准化和完全定制的 RTO 成套设备，以满足您的工厂或设施的特定排放控制需求。

使用 RTO 的应用和行业

Zeeco RTO 是必须在释放前销毁挥发性有机化合物、溶剂或异味化合物的行业的理想选择：

• • 化工和石化工厂

  • 油漆、涂料和印刷设施

  • 半导体与电子制造

  • 食品和饮料加工

  • 制药与保健生产

蓄热式热氧化炉的工作原理

RTO 使用高温氧化工艺来破坏挥发性有机化合物，并使用再生陶瓷介质来回收热量和减少燃料消耗：

• • 废气进入蓄热式热氧化炉，并通过陶瓷热交换床。

  • 废气上升到燃烧室，燃烧器将气体加热到 850°-1150°C（1562°-2102°F），从而破坏挥发性有机化合物。

  • 剩余的加热空气通过第二个陶瓷热交换床，传递热量并将清洁空气排放到大气中。

  • 阀门定期打开和关闭，交替改变气流方向，以保持热能回收率 (TER) 或 97% 的能效。

自热调节：低运行成本的关键

由于 RTO 的工作原理是热传导，因此一旦达到工作温度并在启动后稳定下来，就可以关闭 RTO 的主燃烧器，从而无需持续使用燃料气体。当碳氢化合物浓度在 1 至 5 克/^立方米之间时，通常可以实现自热运行。

RTO Process Flow Example

Three-chamber RTO

ZEECO RTO 的主要优势

• 销毁效率 >99%- 达到或超过 EPA 和全球环境标准
• 97%的热能回收率- 通过再生热回收极大限度地减少燃料用量
• _氮氧化物和一氧化碳排放限值低- 精心设计的燃烧和精确的温度控制可最大限度地减少氮氧化物和一氧化碳的形成
• 低维护设计- 可在恶劣环境下连续运行
• 标准化模块配置 - 两腔和三腔设计，可快速设计、制造、交付和安装。 
• 定制配置- 完全可定制的设计，满足您工厂的特殊要求
• 先进的控制- 与工厂 DCS 系统无缝集成，实现陶瓷床之间的实时监控和平稳循环。