专业热氧化炉

酸性气

柘科为各种气体处理厂焚烧应用提供标准或定制的废物处理解决方案，包括胺处理机废气（酸性气体或尾气）的热氧化，乙二醇脱水蒸汽（BTEX）的热氧化、及SRU尾气的热氧化。

我们的标准热氧化炉可在短时间内购买或租赁，并提供以下可用的功能：

标准的性能：

• 焚尽率（DRE）高达99.9999% （数据来源：柘科总部实验室）
• NOx emissions <30 ppm(vd) at 2% oxygen level
• 符合NFPA 86标准的燃烧器管理系统（BMS）

典型的应用：

• 胺处理剂酸性气体
• 乙二醇脱水系统/BTEX废气
• SRU尾气
• 罐区排放气

设计特点（数据来源于柘科总部实验室）：

• 可采用撬块安装。热氧化炉和燃料控制撬块之间没有大量的现场布线或管道。
• 9.144米（30英尺）和约18.288米（60英尺）的标准烟囱高度
• 柘科的AR/GS-1 HEI长明灯点火系统--即使完全浸没在水下，也能点火和燃烧。
• 全彩触摸屏界面（HMI），内置诊断功能
• 可在手机上实现远程监控和协助

热能回收

标准的性能：

• 高焚尽率（DRE）>99.9%

典型的应用：

• 热油加热炉
• 蒸汽锅炉
• 空气和废气预热器
• 硫磺应用

设计特点（数据来源于柘科总部实验室）：

• 直燃型
• 可适应突发事件
• 适应多样化的废物类型
• 没有活动部件或热交换介质

顶烧高含盐/碱

顶烧系统通常处理含有无机盐（NaCl、Na2SO4、Na2S）、有机盐（碱金属的醋酸盐和草酸盐）、碱性液体和不可燃的固体废物。顾名思义，顶烧系统或热氧化炉有位于焚烧炉顶部的垂直方向的燃烧器，该燃烧器向下燃烧。柘科这种设计可以延长耐火材料的使用寿命，并为废气中包含的任何不可燃固体提供积聚空间。许多柘科顶烧系统都采用了额外的设备，如袋式除尘器、多级旋风过滤器、静电除尘器，以增强颗粒物去除能力。

标准的性能：

• 停留时间： 2.0 秒
• 操作温度：1650至2000°F (900至1100°C)
• 废物焚尽率（DRE）>99.9999% （数据来源：柘科总部实验室）
• 颗粒物排放率：0.005至0.08 grains/DSCF

典型的应用：

• 化工厂
• 石化厂
• 碱性废物流
• 有机/无机盐溶液
• 木制品废液
• 生物质转化为能源的过程
• 催化剂应用

设计特点（数据来源于柘科总部实验室）：

• 选择低孔隙度的耐火材料，以尽量减少盐的侵蚀
• 特殊设计大幅减少熔盐与耐火材料壁接触，以提高耐火寿命
• 专有设计在与下游热回收/颗粒清除设备接触之前 "冻结 "熔盐。
• 颗粒物去除设备可能包括袋式除尘器、多级旋风过滤器、静电除尘器或文丘里洗涤器。

多段式低氮焚烧炉

在传统的过量空气环境中，高温焚烧含氮废物会产生不可接受的氮氧化物排放水平。为了限制氮氧化物的形成，柘科采用了多级低氮焚烧工艺。柘科在含氮废物热氧化炉方面的经验包括从1.0M BTU位/小时（0.25MKCal/小时）到超过450 MBTU/小时（114MKCal/小时）的系统。燃烧室的大小从1.0米到5.5米直径不等。

标准的性能：

• NOx emissions for Nitrogen Bound Waste Streams <100 ppm (vd)
• 废物焚尽率（DRE）>99.99%（可达到99.9999%）（数据来源：柘科总部实验室）

典型的应用：

• 涉及胺类、腈类等的石油化工应用
• 氨气和/或氰化物油气
• 硫磺回收装置：酸性水汽提塔（SWS）气体高架流
• 碳纤维制造 LT/HT废气流
• 电子产品制造排放废气

设计特点（数据来源于柘科总部实验室）：

• 理想的排放性能
• 热氧化阶段可重新再点火
• 燃烧器中的燃烧空气可有效从废弃燃烧空气中分离，以实现优化工艺
• 值得信赖的工艺流程控制和长期可靠的运行

一氧化碳

一氧化碳锅炉是热氧化炉，用于氧化富含一氧化碳（CO）的废气，这些废气通常由石油炼制厂的流化催化裂化（FCC）和残余裂化（RCC）装置产生。它们一般被称为 "一氧化碳锅炉"，因为它们由一个整体的余热回收系统产生大量的蒸汽。柘科是世界上主要的催化裂化/残余裂化工艺装置许可商认可的一氧化碳锅炉供应商。

标准的性能：

• 停留时间：1秒
• 操作温度：1850°F (1010°C)
• 废物焚尽率（DRE）>99.9999% （数据来源：柘科总部实验室）

典型的应用：

• 炼油装置： 流化催化裂化装置(FCCU)

设计特点（数据来源于柘科总部实验室）：

• 定制化热氧化炉工程设计保证了排放性能的优化
• 成熟的内部废气喷射系统确保了火焰的稳定性和一氧化碳废气流的正确点燃
• 基于系统化方案为整个焚烧和废热锅炉提供了优异的过程控制和可靠性
• 耐火系统设计避免了催化剂颗粒磨损和高操作温度

液体废物

液体废物焚烧系统通常处理含有各种水、碳氢化合物和不可燃固体材料的废物。液体废物焚烧系统或热氧化炉可以水平或垂直燃烧。我们的设计让耐火材料的寿命更长，包括针对废物流中任何不可燃固体的专有液体注入技术。许多柘科液体废物热氧化炉采用额外的设备，如洗涤器、袋式除尘器、多克隆过滤器、静电除尘器和SNCR / SCR系统，以提供增强的减排和颗粒物去除能力。

标准的性能：

• 停留时间：1.5秒 - 2秒 
• 操作温度：1650至2200°F (900至1200°C)
• 焚尽率（DRE）：99.9999% （数据来源：柘科总部实验室）
• 符合全球公认的排放标准 

典型的应用：

• 化工厂
• 石化厂
• 碱性废物流
• 有机/无机盐溶液
• 木制品废液
• 生物质转化为能源的过程
• 催化剂应用

设计特点（数据来源于柘科总部实验室）：

• 选用低孔隙率的耐火材料，以减少盐和酸性气体的侵蚀
• 专有的设计使液体与耐火墙的接触降到相当低，以促进耐火材料的使用寿命
• 专有设计的液体注射喷嘴可防止堵塞
• 燃烧后的设备可能包括洗涤器、袋式除尘器、多克隆过滤器、静电除尘器、SNCR / SCR系统或文丘里洗涤器

卤化烃

卤化烃是指含有氯、溴、氟、碘等的碳氢化合物。氯是石油化工厂废物中常见的卤素。氯乙烯工厂通常使用我们的焚烧炉，但柘科为所有气体和液体卤化烃废物提供全方位的解决方案。

标准的性能：

• 停留时间： 2.0 秒
• 运行温度： 1800-2200°F (982-1204°C)
• 废物焚尽率（DRE）>99.9999% （数据来源：柘科总部实验室）

典型的应用：

• 氯乙烯单体（VCM）/二氯化乙烯（EDC）
• 四氯化碳（CCI₄）
• 聚氯乙烯联苯（PCB）
• 含溴废液

设计特点（数据来源于柘科总部实验室）：

• 对于涉及少量盐酸的小型系统，单级碱洗涤器通常足以满足环保要求
• 对于较大的系统，柘科建议使用两级吸收器/洗涤器，其中盐酸可以作为液体副产品进行回收
• 可以通过集成热氧化炉和填料柱间的火管式锅炉提供余热回收