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设备与服务

集成的设备和服务,可延长您的燃油加热器的使用寿命并提升其性能

燃烧管理撬装系统(CMS)

燃烧管理撬装系统(CMS)是一套经过完整工程设计、预先组装的燃料供给管路及控制系统,旨在简化现场安装流程,确保燃烧过程安全、稳定、可靠。该系统采用公称管径为1–4英寸(DN25–DN100)的规范管道进行设计与制造,热释放能力最高可达 100 MMBtu/h,适用于多种加热炉应用场景。

主要特性:

  • 符合相关设计规范:按照ASME和NFPA相关规范进行设计,保障燃料供给系统的安全、可靠运行。系统配备安全联锁装置,可持续监测并检查工艺运行状态,防止加热炉内发生异常供燃料或点火情况。
  • 可选配保温及伴热系统,适用于全球各地严苛环境下对设备温度控制有特定要求的应用场景。
  • 支持气体燃料、液体燃料(从馏分燃料油到2号燃料油)、气油混烧,以及通过燃料混配补充的低热值燃料。
  • 采用撬装式设计,可缩短现场安装时间、减少现场施工工作量,并加快系统启动进程。
zeeco devco 工艺加热器燃烧管理模块
zeeco devco 工艺加热器循环模块

导热油循环撬装系统

导热油循环撬装系统适用于各类导热油加热炉及热载体应用。其模块化设计可根据实际需求灵活扩展,以满足所需流量、集成过滤装置,并配置膨胀罐。膨胀罐既可安装在撬体上,也可独立安装于厂区管廊。根据客户需求,系统可配置单台全容量循环泵,或两台各承担50%流量的循环泵。

主要特性:

  • 均按照ASME、ANSI、NEC等相关行业标准及规范进行设计。

  •   管道和阀门可选配保温;膨胀罐在制造阶段完成保温,并采取适当的运输防护措施。

  • 标准配置采用符合ANSI标准的泵;根据具体应用需求,可选用符合API标准的泵。
  • 布局充分考虑操作便利性,便于接近阀门、手轮及电机接线部位。
  • 可根据设计及项目需求配置防滑花纹板平台或格栅平台。
  • 系统以一体化撬装形式交付,并设置便于吊装的吊点,以加快现场安装。

定制加热炉工程解决方案

ZEECO柘科提供专业的加热炉评估服务,对现有燃烧式加热炉进行全面评估,确定提升设备性能、运行效率、排放表现或处理能力的适宜方案。柘科具备资质的燃烧工程师将赴现场开展详细勘查,评估加热炉运行状况、了解工艺需求,并记录运行过程中面临的实际问题。最终形成针对性的工程报告,提出设备升级、改造及运行优化建议。

当面临新的排放要求、提升能效、扩大处理能力或运行工况发生变化时,运营方通常会考虑开展加热炉评估。无论是更换或改造燃烧器,还是对加热炉进行全面改造,柘科均可结合具体工况,提出有助于实现长期、稳定、可靠运行的优化方案。

 

Zeeco_DPH_工艺加热器_全球现场服务

我们所服务的市场

柘科能为需要油气工艺的行业提供燃烧和环境系统解决方案。客户可以在石油和能源加工的上游、中游和下游中找到我们的设备和服务。

我们还为其他行业和应用提供产品和支持,如罐区/终端装载和存储、制药、炭黑、纸浆和造纸、钢铁、食品加工等。